近日，重点实验室李学锋科研团队历经近十年潜心攻关，联合行业龙头企业成功突破光纤光缆核心防护材料国外技术垄断，研发出自主可控的高性能树脂材料，实现光纤光缆关键防护材料国产化量产，为我国光通信产业筑牢核心基础。

光纤光缆是信息传输的重要载体，传输稳定性是核心关键，而外层防护树脂材料如同为光纤披上 “防护铠甲”，其耐老化、强粘接、阻燃等性能，直接决定光纤使用寿命与信号传输稳定性。长期以来，这类高性能树脂核心技术一直被国外企业垄断。

在实验室开展的燃烧测试中，科研人员用火焰喷枪直喷自研树脂材料，材料不仅没有燃烧，连烟雾都极少产生。李学锋介绍，光纤光缆专用新材料研发存在天然技术矛盾，既要保障高信号传输、低信号损耗，又要平衡加工性能与使用性能，往往提升其一便会削弱另一，成为长期制约行业发展的技术瓶颈。

为破解行业难题，团队在2017年联合长飞光纤、湖北楚天通讯材料等行业龙头企业，组建跨学科攻坚团队，逐一突破技术壁垒。团队在全球率先提出动态缔合偶联手段，创新研发 “极性增强 - 柔性增粘” 技术，有效解决金属复合带易分层痛点，让塑料与金属实现稳固粘合。新材料既保持性能稳定，又兼顾加工适配性，可在纤细光纤表面形成均匀稳定涂覆，加工粘度较通用聚酯树脂提升 40% 以上。

该技术目前已成功实现产品国产化量产。在湖北楚天通讯材料有限公司车间，一批60吨的光缆护套订单正加紧生产，即将发往长飞光纤。凭借优异性能，企业订单已排到今年8月，光纤光缆护套产品月产能超 2000 吨。企业正加快车间智能化改造，谋划二期工程建设，进一步扩充产能。

湖北楚天通讯材料有限公司副总经理代宗表示，该新材料实现国产化替代后，相关产品成本降低 30% 至 40%，供货时效得到完全保障，企业年产值可达 4 亿元左右。

据悉，该项目已经形成从高性能树脂反应性加工到光纤光缆制造的完整自主知识产权体系，相关产品出口全球90多个国家和地区，广泛应用于国家光通信重点工程和5G网络建设。