浮纤产生的原因比较复杂，简单说来，主要有以下几个方面：（1）树脂与玻纤相容性很差，导致二者无法有效的粘结在一起; (2)树脂与玻纤的粘度差异很大，导致二者在流动过程中形成分离的趋势，当分离作用大于粘合力时就会发生脱离，玻纤浮向外层而外漏; (3)剪切力的存在，既会导致局部粘度有差异，又会破坏玻纤表面的界面层熔体粘度愈小,界面层受损,玻璃纤维受到的粘结力也愈小,当粘度小到一定程度时,玻璃纤维便会摆脱PBT树脂基体的束缚,逐渐向表面累积而外露。 (4)模具温度影响。由于模具型面温度较低,质量轻冷凝快的玻璃纤维被瞬间冻结,若不能及时被熔体充分包围,就会外露而形成“浮纤”。 解决方法：（1） 加入相容剂、分散剂和润滑剂，改善浮纤问题。超支化树脂——HyPer C100是由留学回国教授自主研发的具有“超支化”结构的高分子量、无挥发、无分解的节能环保润滑剂，集“增加流动、提高分散、提高相容、提高填充量、防浮纤外露”多功能于一体。综合性能远优于性能单一的螺环（CBT）树脂、EBS、HALS和硅酮等传统润滑剂，可应用于PA、PC、PET、PBT、PC/ABS、PC/PMMA、TPE、TPU等多种材料体系。HyPer C100作为内外润滑助剂，原配方中使用的EBS、硅酮和TAF等传统润滑剂达不到效果时，可HyPer C100完全替代原配方中的润滑剂，极少的添加量可大幅提高流动性，改善表面浮纤现象，不用额外添加其它接枝相容剂POE、分散剂等。（2）优化成型工艺改善浮纤问题。较高的注塑温度和模具温度，较大的注塑压力和背压，较快的注塑速度，较低的螺杆转速，都可以一定程度改善浮纤问题。